全球首家！行业首个！盐城这家工厂靠什么？

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[align=null, 2, left]3月11日上午10时，射阳港经济开发区室外寒气凛冽，京奕绿能新材料生产车间内却呈现一派热火朝天的景象。一台台涡流纺纱机处于满负荷运转状态，纱线在气流中高速穿梭相继下线。公司生产厂长孔国庆表示，“每日可产出200吨！”这一投资达60亿元的省级重大项目，正推动着一场以绿色低碳为核心的纺织产业深刻变革。

项目的推进速度有多快？

自2024年11月开工至2025年8月投产

历时9个月

创造“年内签约、年内开工、年内投产”的射阳速度

项目的规模有多大？

10万平方米的厂房

为全球最大的纺织类单体厂房

一期项目全部投产后

预计可实现年产18万吨涡流纺纱线的产能

然而

最值得关注的并非速度与规模

而是其“绿色含量”与“创新含量”

“一台涡流纺纱机一天的产能，相当于传统环锭纺25天的产能。”孔国庆说，更为关键的是能耗方面，通过采用高产梳棉机、新型包装线、智能空调等高端设备，并配备行业前沿的控制系统，打造智能化工厂，实现能耗降低20%以上、用工减少80%。这并非单纯的设备更新，而是以新质生产力驱动的效率革命。

步入车间深处，绿色氛围扑面而来。今年5月底，220千伏电站建成运营后，这里将实现绿电直连，成为行业首个100%绿电供应的零碳工厂。“我们紧跟‘双碳’目标，借助射阳‘绿电+先进制造业’的优势，创造了四项行业第一。”孔国庆介绍，除绿电工厂外，这里还是全球首家规模化智能条筒自动运输工厂、行业首个万吨级智能立体仓库以及行业首个万兆级全连接智慧工厂。

公司的绿色发展密码，亦蕴藏于原材料之中。其主打产品为生物基可降解纱线，原料源自植物纤维，2至3个月即可完全于土壤中自然降解。喷气涡流独特的成纱原理，使产品无需上浆，减少水耗与排放，对海洋环境极为友好。孔国庆指着展示墙介绍，目前产品已供应宜家、耐克等国际品牌，并逐步拓展至航空航天、军工医疗、新型电力系统等高端领域。

京奕集团凭借强大的研发实力支撑起绿色转型。116人的研发团队，包含12名博士、26名研究生，拥有24项国内外发明专利，与东南大学、苏州大学、江南大学等高校开展深度合作，企业荣获国家级专精特新“小巨人”、省高新技术企业、绿色工厂等称号。

目前，公司产品订单已覆盖山东、广东、江苏、浙江及海外多个国家，实现零库存。从一片空地到智能工厂，从设备进场到产销两旺，京奕绿能新材料项目以绿色低碳为导向，培育新质生产力，在射阳这片土地上实现快速发展。这座“智能绿色”标杆工厂，正在织就一幅高质量发展的崭新画卷。